Rekord B CarAvan
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Ja hallo ersma!
Wenn man unser Hallentor auflässt, wird es etwas wärmer drinne, so ist jedenfalls das subjektive empfinden. Es macht derzeit nicht wirklich Spaß am Auto zu arbeiten, aber trotzdem waren wir nicht untätig. Mit dem Schweißen haben wir aufgehört, als anstatt glühender Draht, ein Eiszapfen an der Schweißpistole herauskam, siehe Foto...unfassbar!
So langsam zeichnet sich ab, dass wir nicht mehr viel rostiges aus dem Auto raustrennen können, es geht uns quasi das Material aus. Andererseits ist auch schon reichlich neues Blech eingeschweißt. Die Bodenplatte wird gerade an- und eingepasst und auf einer Seite ist der Bodenabschlusswinkel fertig.
Hierzu haben wir vom Dengelgott (Rolo) ein prima Werkzeug bekommen, das wir nur auf unsere Bedürfnisse "modifizieren" mussten. Damit lassen sich die kleinen Sicken ruckzuck in Blech klöppeln und so siehts dann auch aus wie ab Band Rüsselsheim!
Des weiteren haben wir unseren Maschinenpark erweitert: wenn uns die Blecharbeiten jetzt ausgehen, müssen wir alles was an Bügeln, Haltern, Schellen und Trägern vergammelt ist, wieder aufpolieren, bzw. entrosten. Hierzu haben wir uns aus dem Nachbarort eine günstige Sandstrahlkabine "geschossen". Aus einer Betriebsauflösung konnten wir eine Kabine mit 90x75x70 cm Innenraum auf Gestell abholen, incl. Strahlmaterial, Pistole und reichlich Ersatzdüsen. Darin lässt sich sogar der Benzintank strahlen und die verrosteten Felgen sowieso. Unser Kompressor schafft das so eben, aber so richtig fluppt das nicht. Daher wird das Ding bei unserem Hallennachbarn (der DEKRA-Mann) stehen, da ist viel mehr Platz. Da steht dann auch ein Industriekompressor mit ausreichend Literleistung...Schlüssel haben wir.
Wenn das Wetter wieder milder wird und die gefütterte Hose nicht mehr nötig ist, geht es dann auch wieder zügiger voran.
Gruß aus dem frostigen Liedberg sagen Günther und Bernd!
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Respekt bei den Temperaturen. Ich lasse den ganzen Tag die Heizung laufen,wenn ich Abends in die Garage gehe.
Macht weiter so, irgendwann wird das ende in Sicht sein.
Verfolge euere Berichte gerne.
Gruss von Schrauber zu Schrauber.
HKOpel Rekord P2 Bj.1962 1,7 L
Opel Kapitän PL Bj. 1962 2,6 L
Fiat, Carado I339, Bj. 2020, 2,5 L
P2.Fra.nkheix.de -
Geiles Strahlkabinchen habt ihr da
Da habt ihr einen guten Fang gemacht.
Erklär doch mal bitte die Sickenklöppelvorrichtung.
Gibt´s da noch n Gegenstück?
Oder muss man da so lange böse reingucken, bis die gewünschte Vertiefung entstanden ist?Schöne Grüße
Dirk "Tausi"
aus Meerbusch am Niederrhein (zwischen Krefeld und Düsseldorf)
"P2"-Käpt´n seit Studientagen (so sieht er auch aus) und seit Ende 2015 auch Diplo-A-C -
Hallo Gemeinde,
heute liefern wir noch die gewünschten Bilder vom "Rolo-Werkzeug" nach und wie es angewendet wird. Erwärmt man dass Blech mit eine Heissluftfön, geht das noch etwas besser von der Hand.
Ein bisschen haben wir auch an Frankensteins Bodenplatte weitergemacht, aber nichts was sonderlich interessant wäre.
Bis dann wieder.... -
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JaKlaP2 schrieb:
Moin,
. Wir hatten gerade für diese Arbeit keinen anderen Hammer zur Hand und naja, h
Man sieht noch wo die Finger gegriffen haben. Respekt, mit was für einer Kraft.
HKOpel Rekord P2 Bj.1962 1,7 L
Opel Kapitän PL Bj. 1962 2,6 L
Fiat, Carado I339, Bj. 2020, 2,5 L
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Tausi schrieb:
Ich tät n Mottek nehmen...
Immer wieder interessant welche Worte sich in den deutschen Spachgebrauch eingeschlichen haben.
polnisch-młotek
russisch-молоток oder молоточек oder молот
deutsch-Hamma machmal auch HammerGruß Werner
P1 mit Olymat & Faltschiebedach / P1 PickUp Rechtslenker aus Kreis Paderborn -
Hallo und guten Abend Schrauberinnen und Schrauber,
heute ging`s mal weiter an unserem Frankenstein, siehe Bilder.
So langsam nimmt es Formen an. Es ist schon ein bisschen tricky, Bodenplatte, Unterbodenwinkel und Innenschweller aneinander anzupassen und so einzubauen, das das Ganze dann auch vernünftig aussieht, aber es wird wie gesagt: es wird. Eigentlich wird der Unterbodenwinkel an das Bodenblech geschweißt, aber das erschien uns eine zu große Herausforderung. So, wie wir es jetzt bauen, ist später aber nicht zu Unterscheiden. Man muss auch mal 5e grade sein lassen...
Ob wir den Innenschweller verwenden ist noch nicht ganz raus, es ist ein Reparaturblech und die Form entspricht nicht den Originalkonturen, der Bogen zur Bodenplatte runter hat einen größeren Durchmesser und dadurch passt das Ding nicht so richtig. Außerdem ist das Blech zu kurz.
Montag geht`s weiter
Gruß aus Liedberg! -
Das wird schon mit dem Frankenstein. Bewundere euch.
Gruss HKOpel Rekord P2 Bj.1962 1,7 L
Opel Kapitän PL Bj. 1962 2,6 L
Fiat, Carado I339, Bj. 2020, 2,5 L
P2.Fra.nkheix.de -
ICH sehe Flugrost .....und wieder gibts Rost ab Werk
Schön das es bei euch so gut vorran gehtBITTE HELFT ALLE MIT bei der ,, Sammlung von Betrieben´
Fahrzeuge
Astra H Caravan schwarz 2009
Kadett C Signalgrün 1979
Commodore A coupé silber 1967
Rekord P1 2 türig,Faltdach ,Koralle/Alabastergrau Bj 1957
Simson Schwalbe Rot/weiß 1985
Kreidler Florett silber/beige1966
DKW Hummel Standartblau 1957 -
Am besten nach dem Verschweißen alle Bleche mit WD40/Multiöl einsprühen.
So bissel Flugrost kann später zum Ärgernis werden, weil man mit Rostlöser vor der Lackierung eventuell nicht alles entfernt kriegt. Absetznähte würde ich auch gleich verzinnen und grundieren. Ansonsten schade um den Innenwinkel, aber der Spalt ist wirklich groß. Wenn das Bodenblech direkt an den Schweller geschweißt wird, sieht das aber auch keiner. Und halten wirds. So eine Strahlkabine ist ne geniale Sache, gerade Kleinteile, die schwer zu schleifen sind, werden so perfekt blank.
Bei mir hat der Schweller gar keine Sicken mehr, vielleicht kann ich mir, wenn es soweit ist, auch mal dieses Tolle "Rolo Werkzeug" ausleihen.
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Grüße und weiterhin frohes schaffen - schaut gut aus
TaminoKawasaki W650 - Opel Rekord A - Honda Wave 110i - Hercules R50 -
'Nabend allerseits...,
der Unterbodenwinkel ist werksseitig quasi senkrecht gebaut und macht am Bodenblech einen kleinen Knick zum Schweller hin. Siehe unscharfes Foto. Dieser Spalt ist werksseitig auch so gemacht und muss natürlich zum Schluss ordentlich versiegelt werden. Wir haben halt nur diesen Winkel nicht am Bodenblech angeschweißt (weil dass bisher ja noch nicht vorhanden ist, bzw. daneben liegt), sondern abgekantet und am Schweller/ Einstieg angepunktet.
Flugrost wird selbstverständlich sauber entfernt. Alles was sich vor dem Einbau grundieren und lackieren lässt, wird auch grundiert und lackiert. Wie hier jetzt auch z.B. die Innenseite des Bodenwinkels, den wir heute zur Hälfte eingeschweißt haben. (Das Rostschutzdepot freut sich immer über unsere Bestellungen...).
Alles wird gut...
Gruß aus dem umtosten Liedberg, dem Auge des Hurricantornadowirbelsturms! -
Allerwertesten guten Morgen,
hier nur ein kurzes Update: im Moment biegen, falten, kanten und klöppeln wir den Abschlussbodenwinkel an der Fahrerseite, sieh Foto. Wenn das Ding drin ist (über`s Wochenende?), können dann die finalen Arbeiten an der Bodenplatte anfangen...
Schöne Restwoche und Gruß vom Günther und dem Bernd! -
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Ne Tausi, da liegste falsch.
Diese Atbeitsplatte ist aus Cararamarmor und extra für den hier benötigten Zweck, in Italien von Steinmetzmeistern alter Schule, in wochenlanger Handarbeit, mit dem exakten Radius angefertigt worden. Die gibt es genau ein Mal!
Wenn der CarAvan fertig ist, kommt die aufn Müll, passt nicht zum übrigen Ambiente in der Halle...
Gruß
Bernd -
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